埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等物料的连续运输设备，可以水平、倾斜输送，输送物料时，刮板链条全埋在物料之中。本机具有结构简单，使用可靠，造价低廉，输送距离长，并能输送灼热物料等优点，被广泛应用于建材、化工、冶金、煤炭、矿山、机械等部门。埋刮板输送机一种在封闭的矩形断面的壳体内，借助于运动着的刮板链条连续输送散状物科的运输设备。在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的压力，及物料自身重量的作用在物料间产生了内摩擦力。这种摩擦力保证了料层之间的稳定状态，并足以克服物科在机槽内的移动而产生的外摩擦阻力，使物料形成整体科流而被输送。

  埋刮板输送机结构简单、重量轻、体积小、密封性强、安装维修方便。它的工艺布置灵活，可以多点卸料及实现定量输送。由于壳体是封闭的，在输送有毒、易飞扬、易爆及高温物科时，对改善工人的操作条件和防止环境污染等方面都有突出的优点。目前埋刮板输送机已广泛用于水泥、冶金、交通、建材、化工、粮食、电力等行业。

  埋刮板输送机选择刮板的标准

  埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。

  埋刮板输送机常用于水平输送颗粒和粉状物料，亦能在150角范围内作倾斜输送。因此，在单点进出料基础上，也可多点进料，多点出料，对输送有毒、易爆、高温和易飞扬的物料，改善工人操作条件和减少环境污染等方面有突出的特点。埋刮板输送机具有整机寿命高、运行平稳、结构尺寸小、输送量大、能耗低、物料破损率低等特点。

  刮板的选择：刮板型式的选择与物料性能、机槽规格及工艺要求有关，刮板形式设计得恰当与否直接影响到物料的输送效果。

  1、对输送性能较好的一般物料，可选用结构较简单的刮板形式，如T1、V1和O形，这也是目前通常采用的刮板形式。

  2、对悬浮性和流动性大的物料火灾大机壳中输送时，应选用结构比较复杂的刮板形式，以缩小刮板的内空面积，增大物料的内摩擦力。

  3、对粘附性较大的物料，为了减少在输送的过程中物料与刮板表面的粘附而造成卸料和清扫刮板的困难，应采用结构较简单的刮板形式。

  4、对于块状物料，因物料间相互推移性能较好，可选用结构较简单的刮板形式。

  5、对输送密度较大的物料和选用大机槽时，为保证刮板的强度和刚性，须采用卸撑的刮板形式。

  6、当输送煤和煤渣时，刮板形式可用T1、T2、V形和O形。

  7、刮板的节距一般与链条节距相同。刮板断面，水平型输送机一般用扁钢，垂直型输送机一般用圆钢和方钢等。

  8、刮板的内外向。埋刮板输送机的刮板布置有内向和外向两种形式。

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